前 言
隨著全球信息技術飛速發展，尤其是Internet的出現及其應用的普及，使得信息技術得以迅速滲透到經濟社會的各個領域，標志著人類進入了信息化時代。信息資源已成為與材料和能源同等重要的戰略資源；信息技術正以其廣泛的滲透性和無與倫比的先進性與傳統產業結合；信息產業已發展為世界范圍內的朝陽產業和新的經濟增長點；信息化水平已經成為衡量企業現代化水平和綜合實力的重要標志。因此黨的十六大報告提出了“走新型工業化道路，要堅持以信息化帶動工業化，以工業化促進信息化”，為企業發展、經濟結構調整指明了方向。
近三十年來，我國企業信息化建設在企業內部信息管理、辦公自動化、電子商務和生產過程自動化方面取得了比較明顯的進步。但對于絕大多數的中小型企業來說，在信息化建設方面存在的問題比較多，雖然大部分中小企業也已經購置了計算機，有些也用上了財務軟件、倉管軟件，建立了自己的網站，甚至有些企業還實施了 ERP項目，但總體來講應用層面比較淺，“信息孤島”現象日漸突出：不同軟件間，尤其是不同部門間的數據信息不能共享，設計、管理、生產的數據不能進行交流，數據出現脫節，信息需要多次重復輸入，信息交流的一致性無法保證。特別是對于廠礦企業來說，以上信息化項目實施后生產設備所產生的數據（如：衡器、溫度、壓力、流量等計量器具、儀器儀表上的讀數）仍需要通過人工記錄后再輸入到電腦中，造成生產數據與系統信息脫節、速度慢，而且人工輸入中經常會出現輸入錯誤甚至發生人為錯誤的現象，造成信息的不準確，影響公司的生產、管理、效益和決策。這是傳統軟件無法解決的管理漏洞。
當前以稱重衡器為代表的計量器已經被廣泛地應用于生產與流通企業中，在保證企業產品質量、提高企業生產效率過程中起著非常重要的作用。企業的生存離不開質量的保證，質量離不開檢驗，檢驗離不開計量，計量是質量的保證，因此計量器具的應用在企業生產、流通過程中已經非常普遍。我國是世界制造大國，擁有眾多的生產型企業，每個企業中或多或少都使用不同的計量器具，特別是稱重衡器。一個企業計量器具少則幾十件，多則幾百件、幾千件，甚至上萬件，且這些計量器分布于企業的各個不同車間、倉庫等地方。長期以來我國企業大多數依靠人工取紙、人工抄表的方式進行統計，獲取的計量信息少、傳輸速度慢、處理周期長，因此實現企業計量數據的自動化、網絡化、信息化管理，是建立現代企業管理的必然要求。
衡器作為廠礦企業使用最廣泛的計量工具，而稱重管理是企業物流管理中的一個必不可少的重要環節，這個環節和采購、銷售、財務等管理緊密相連，它是企業進、出物流的主要關口，其計量管理的科學合理與準確性將直接影響企業的經濟效益。傳統的稱重管理模式中，物流、信息、財務與稱重不能有機地結合在一起，以手工方式輸入產品信息、稱重時間、稱重數據等，信息的實時性、準確性很差，客觀性不強，效率不高，容易發生人為誤差、作弊等情況。特別是作弊行為往往給企業帶來巨大的經濟損失，且難以防范。
因此，稱重管理軟件對廠礦企業的生產管理、信息化建設，特別是對企業的發展有著極其重要的意義。
國內稱重軟件現狀
目前來說，稱重系統大致分為三類：
第一類為物流管理方面使用比較多的汽車衡稱重軟件，這類軟件的主要作用是：針對發電廠、水泥廠、垃圾場等貨物進出頻繁的單位，每天都會有大量的運輸車輛需要停車登記、稱重、記賬、開票等工作，不僅耗時多、誤差大而且容易滋生作弊行為，應用稱重技術和計算機技術，將稱重儀表的數據直接采集到電腦中，由電腦完成數據采集、記賬、開票等管理工作。從而大大地提高工作效率，提高數據的準確率，降低舞弊行為。有些軟件針對使用單位的實際情況，還結合了射頻識別技術、監控技術、自動控制等技術，在車輛稱重監管區，實時自動識別并采集通行車輛所攜帶的電子標簽（即射頻卡、電子車牌）信息，并與重量、時間等信息捆綁在一起，通過計算機網絡，實現電子數據實時傳遞，使磅站對車輛稱重及車輛自動識別管理實現無縫銜接，實現了稱重的智能化、自動化管理。
針對近兩年國家提出的治理超速超載等情況，許多衡器生產企業在汽車衡稱重軟件的基礎上加以改進，增加了計費功能作為高速公路專用的稱重管理系統，現已在高速公路管理中普遍使用。
此類稱重軟件功能簡單，實施方便，實用性強，因此應用面比較廣，也是市面上應用最多的稱重軟件產品。
通過調查發現，這類軟件基本上是由衡器生產企業在生產衡器、配套儀表的同時配套開發的。雖然近兩年來社會上也出現了許多軟件、網絡公司在開發或OEM這類產品，但由于產品的技術含量低，所起的作用僅能替代部分手工勞動，并不會改變企業的管理模式，對企業管理的作用和影響比較小。
第二類為工業企業系統集成中嵌入的稱重軟件，它作為工業集成系統中的一個數據采集終端，其實際作用是為整個系統提供數據接口，解決集成系統中的數據采集和數據的輸出，在自動化生產和管理方面起到了較好的作用。該類系統基本上是工業生產設備中配套的，市場上并沒有單獨零售軟件，而且這類軟件所起的作用只是在生產中的某一個環節或流程，針對性強，只能在專用的機器設備上使用，無法推廣和復制，同時該類軟件并不涉及到企業的整體管理過程，所以對企業的管理和影響作用也不是很大。
第三類為綜合性稱重管理系統，可以將企業的稱重（可以包括所有計量）管理與生產、企業管理全部結合起來，不僅在軟件中應用了稱重技術，同時也可以與射頻技術、監控技術、自動識別、無線網絡技術等相結合，在發揮了稱重技術對物流管理方面的優勢的同時，系統貫穿了企業管理的全過程，將企業的銷售（合同）管理、客戶資源管理、工藝管理、計劃管理、生產管理、材料管理、質量管理、人事管理、財務管理、辦公管理等結合在一起，許多重要數據直接從機器設備、儀表上自動采集，或從上個工序自動流轉，達到了生產數據的實時傳遞，減輕了人工操作強度，提高了勞動效率，減少了錯誤的發生；系統將生產企業不同部門間的不同數據進行統一管理分配，資源信息合理共享，從而解決了傳統軟件的信息孤島問題；系統還可以結合行業特點和企業自身管理特點，進行量身定制或分步實施，從而使其操作簡單，實用、方便；特別是系統在實踐的基礎上融合了先進的管理思想，做到理論與實踐結合，傳統與科技統一，從而減少企業傳統管理中不合理現象，改變企業管理的狀態，提高工作效率，提高企業的整體管理水平，從最大限度上杜絕管理漏洞。
應該說這類軟件已經超越了傳統的ERP等管理軟件，她的推出標志著我國工礦生產企業信息化上了一個大臺階，標志著管理軟件與生產設備脫節分離時代的結束，也是貫徹黨的十六大提出的“以信息化帶動工業化”出現的最佳解決方案。但由于這類軟件不僅需要熟悉稱重技術，同時還必須熟悉企業的生產管理，具有較先進的企業管理經驗等相關知識，因此該類產品目前國內市場上僅有北京明倫高科科技發展有限公司等少數公司開發。
稱重軟件存在的問題及原因
根據調查了解及分析，目前國內的稱重軟件普遍技術含量低，特別是占稱重軟件市場絕大部分市場的第一類產品，許多公司的產品實際上是相互模仿，或者是OEM 產品。據近幾年召開的國際衡器展覽會上展示的稱重軟件，我們發現一方面幾年來軟件幾乎沒有變化；另一方面有些軟件從界面到功能幾乎全部一樣。由于產品技術含量低，市場競爭激烈，結果出現了軟件的價格非常低廉的情況，廠商沒有利潤，沒有了開發的積極性；另一方面由于價格低，廠商在出售軟件后服務跟不上，用戶得不到應有的服務，結果抱怨又比較多。
產生問題的原因我們分析主要有以下幾個方面：
首先，國內在衡器發展方面起步晚，基礎比較薄弱。我國目前很多企業都是引用國外的芯片加工，自主研發的產品少之甚少，自主創新能力非常薄弱。甚至許多企業僅停留在代理國外產品的水平上，發展空間捉襟見肘。國產傳感器企業按照長期依賴國外技術的慣性發展至今，在技術上形成了“外強中干”的局面。硬件上如此，依托于此的稱重軟件基礎就更差了。
其次，國內企業普遍對軟件產品不夠重視。在國外購買軟件的費用往往會超過購買硬件的費用，但在國內情況就完全相反，由于國內普遍存在著知識產權的意識比較淡薄，用戶購買硬件花多少錢都值得，但在軟件上普遍想法就是最好不花錢或少花錢，舍不得投入，舍不得購買。同時這個情況也表現在研發方面，許多企業在硬件的研發上投入是大手筆，而在軟件方面則舍不得投入。同時，稱重軟件開發商不成規模。目前涉及稱重軟件開發的，絕大部分是衡器生產商，但衡器生產商主要以生產、開發、銷售衡器器具、儀表為主，所提供的軟件一般只具備解決稱重數據與電腦的連接傳輸功能，因此在軟件方面的人數一般也比較少，鮮有專業配套軟件的售后服務人員。其他的軟件開發（提供）商大部分是個人或幾個人的小規模公司，其軟件產品放在互聯網上作為共享軟件，通過網絡銷售，不提供服務，也不具備深開發的經濟條件和技術實力。而稱重軟件自身存在著開發難、實施難、維護成本高的實際問題也是制約稱重軟件發展的一個重要原因。對于汽車衡軟件，由于僅僅是停留在稱重環節上，功能比較簡單，實施也方便。但如果涉及到企業管理的綜合性軟件，除要熟悉稱重技術外，還必須熟悉和了解企業的管理，對于許多開發商是一個難于跨越的鴻溝。軟件開發實施中，不僅需要有較深的軟件功底，還必須有過硬的電腦硬件知識和衡器知識。而在日常使用中，由于衡器一般都在環境比較惡劣的生產車間、倉庫或露天工地，線路、網絡方面容易出現不穩定問題；而涉及到生產管理，現場的系統操作人員一般文化知識、電腦知識相對比較差，誤操作或因不熟練造成的問題經常發生。這些因素造成了綜合性稱重管理系統在應用中硬件、軟件出現故障的概率要比單純軟件或單純硬件的故障多幾倍到幾十倍，而一旦出現問題，人們往往第一個反應就是軟件不好，把責任都推到軟件開發商身上，所以對于軟件開發商來說不僅人員素質要高，而且開發成本、實施成本和維護成本都非常高。這也是絕大部分軟件公司只愿意開發簡單的汽車衡軟件或傳統管理軟件的原因。
此外，由于IT行業的特殊性造成了人員的流動性遠遠要高于傳統行業，對IT公司做大做強產生了制約。另外IT行業入門要求低，所以有些IT人員在企業學到技術后，頻繁跳槽或自己開公司，最后造成IT企業普遍規模小，產品簡單，只能靠惡性競爭維持生存的局面。
發展展望
我國企業的生產能力和水平普遍落后于國外同類企業，企業信息化程度不高、運作效率低下從而使得企業贏利能力低、抗風險能力低。因此，我國要實現從制造大國向制造強國的轉變，必須要不斷推進企業信息化建設；而從企業的角度看，我國的企業只有實現信息化才能進一步降低成本，在激烈的競爭中創造競爭優勢，提高運作效率從而提高利潤率和抗風險能力。衡器作為企業生產管理中的重要工具，在電子化、數字化的今天，已經成為了企業信息化的一個重要組成部分。
因此作為廣大衡器生產企業，要從發展中看到機遇，同時也要看到目前存在的問題，不斷加大科研開發力度，在不斷提高衡器器具、儀表科技水平的同時，加快衡器器具、儀表的數字化。同時工礦企業衡器、計量器具的信息化是廣大軟件、網絡公司不可多得的發展機遇，也是一次巨大挑戰。因此軟件企業要不斷加強自身建設，苦練內功，不僅要從軟件技術出發，更要注意衡器器具、儀表知識的積累和企業生產管理知識的積累，走多元化結合的道路，深入企業了解生產管理中的需求，將傳統管理軟件的優勢與衡器等計量器具的實際應用結合起來，以綜合性稱重管理系統為發展的研究方向，摒棄浮燥心理，腳踏實地、輔下身子為企業的信息化建設并通過信息化建設推動國家的工業化發展做出應有的貢獻。 |
